在国内,人们习惯称调光玻璃为智能电控调光玻璃、智能玻璃、液晶玻璃、电控玻璃、变色玻璃、PDLC玻璃、Smart玻璃,魔法玻璃等名称。
容不得超过百分之一的加工废品率,所以非标企业以及技术能力达不到控制的企业,一般不敢用此法生产调光玻璃。国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少。
主要优点是透明度高,粘接强度大,但PVB的使用温度达到135度才能满足透明和粘接强度的要求,而液晶膜的老化温度只有120度。
因此,用高压釜制作的调光玻璃的边缘收缩一般在6-10mm,这么宽的亮边,做需要拼缝的隔断时,两块玻璃间会形成10-20mm的透明区,不受电控,玻璃拼接处拼缝效果很差。
同时,在高压釜生产加工过程中的PVB胶片的收缩率问题,是造成调光玻璃的性能和寿命的大幅缩短的主要缺陷。国内个别厂家为提高生产效率。
用高温高压釜进行生产,使调光玻璃成品在使用过程中出现玻璃整体发黄,液晶膜透明与不透明不能正常转换,液晶膜逐渐收缩的现象。
根据控制手段及原理的异同,调光玻璃可藉由电控、温控、光控、压控等等各种方式实现玻璃之透明与不透明状态的切换。由于各种条件限制,市面上实现量产的调光玻璃,几乎都是电控型调光玻璃。电控调光玻璃的原理比较容易理解:当电控产品关闭电源时,电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态,使光线无法射入,让电控玻璃呈现不透明的外观。
调光玻璃是一款将液晶膜复合进两层玻璃中间,经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。玻璃本身不仅具有一切安全玻璃的特性,同时又具备控制玻璃透明与否的隐私保护功能,由于液晶膜夹层的特性,调光玻璃还可以作为投影屏幕使用,替代普通幕布,在玻璃上呈现高清画面图像。
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