产品别名 |
pe给水管,钢丝网挂架复合管,自来水管,聚乙烯消防管 |
面向地区 |
材质 |
HDPE |
|
长度 |
6m |
公称压力 |
16Mpa |
连续使用湿度 |
60℃ |
用途 |
给水管 |
壁厚 |
6mm |
公称外径 |
200mm |
颜色 |
黑色 |
吉林消防安装用pe钢丝管质保50年联系人王雅:183 9565 5622
水十条后,水务设备行业也将面临千载难逢的大好。以排污泵为例,水泵行业预计未来年均增长率保持在20%左右。据了解,今年浙江省启动了五水共治(治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水),2014年就安排了125个项目,总投资额4680亿元,其中当年计划完成投资要超过650亿元,对排污泵需求。既然强化复合木地板好坏不能分,卖合格产品与非合格产品只能凭商家的职业道德,与良心来决定,而大量商家是不受此类约束的。为了把低质、或合格的强化复合木地板都变成合格、、进口等形象的强化地板展示在消费者面前,商家就采用一系列手段,对劣质产品进行包装,形象整合。为了能让客户相信低质产品是好产品,采用大量旁证。当然我也相信有一些证,但你是不是购买时,要先考查谁的证书为、谁的为,然后再买板呢?很多消费者都有相信证书的习惯,在一系列证书的促进下,有谁不会上当呢?
6.1.一般规定:
6.1.1.管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、
热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁(2)管道安装一般均采用人工安装,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材可用非金属绳索向槽内吊送管材。承插口管安装时应将插口顺水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短可用手锯切割,但应保持断面垂直平整不得损坏。小口径管的安装可用人力,在管端设木挡板用撬棍使被安装的管子对准轴线承口。直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具,但不得用施工机械强行推顶管子就位。管道接口以橡胶圈接口居多,施工操作简便,但应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。圆型胶圈的密封效果欠佳,而变形阻力小又能防止的异形橡胶圈的密封效果则比。普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材。肋式卷绕管使用生产厂的管接头和粘接剂以确保接口。紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接,壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接,聚管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。
6.1.2.管道各种连接应采用相应的连接工具。连接时严禁明火加热。
6.1.3.管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接能后,方可连接)。
6.1.4.聚管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷 对溶剂粘接处渗漏的处理,可采用溶剂法。此时先排干管内的水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压,粘接剂会孔隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~20cm的同一口径管材,将其纵向剖开,按粘接接头的将套管内面和被补管材的外表面打毛,涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后,均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面,经固化后成为玻璃钢。由于该施工简单、技术易、堵漏效果好且成本低,在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。塑或球墨铸铁管件时,其管件的压力等级不得低于管材公称压力。
6.1.5.在寒冷气候(-5℃以下)或大风条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或连接机具的工艺参数。
6.1.6.管道连接时,管材切割应采用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、刺,且应垂直于管轴线。
6.1.7.管道连接后,应及时检查接头外观,不合格者返工。
6.2.热熔连接:
6.2.1.热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压(2)连接用的排水胶胶接。粘接剂使用前摇匀。管道和承插口部位清理干净,承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛,承口内较薄地均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40~60s后到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水,管道到位后平沟内,待接头干后24h开始回填,回填时用沙土将管道四周填紧,留出接头部位再进行大批回填。要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时,将钢管连接处擦净涂胶,将UPVC管加热(但不得烧焦)后承插在钢管上并降温处理,如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材,可采用双承口连接件更换管材的办法。、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得连接件或在连接件上施加任何外力。
6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定:
6.2.3.1.两待连接(3)在吊顶内敷设时,应有意弯曲走向,并作支承架。件的连接端应伸出焊机夹具一定长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。
6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
6.3.3.4.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。
6.3.3.6.焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
6.3.3.7.聚(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚管材不宜采用热熔对接连接。
6.2.4.焊接检测:
6.2.4.1.检测的必要性;
6.2.4.2.检测:焊接接头检验分别为性试验和非性试验,在施工现场一般采用非性试验。非性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要如下:
卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊缝对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。
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